某国有电力设备制造企业在扩建焊接车间时,面临三大核心挑战:
焊接工序产生的烟尘中含有 Fe₂O₃、MnO 等重金属颗粒,长期暴露危害工人健康;传统静电除尘器无法满足 0.3 微米级超细粉尘的净化要求;车间空间受限,难以部署大型除尘系统。
力维环保解决方案
基于对生产工艺的深度调研,青岛力维环保为其定制了 "#集中式滤筒除尘系统 + 移动净化单元" 的复合方案:
主系统:采用 3 台 滤筒除尘器,单台处理风量达 20000m³/h,配置智能压差控制系统,可根据烟尘浓度自动调节风机频率;
移动单元:部署 5 台便携式焊烟净化器,配备 360° 万向吸气臂,实现焊接工位的点对点准确捕捉;
智能管理平台:通过数据中台实时监控各设备运行状态,自动生成维护工单与能耗报告。
实施效果
环境变好:车间空气质量达到 GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值》标准,焊接工位 PM10 浓度从 8.5mg/m³ 降至 0.8mg/m³;
成本优化:#滤筒除尘器 设备运行能耗较原静电除尘系统降低 22%,滤筒使用寿命延长至 3 年,综合维护成本下降 40%;
生产增效:因烟尘导致的焊接缺陷率从 3.2% 降至 0.7%,年减少返工损失超 200 万元。
技术亮点
该方案创新性地将脉冲喷吹技术与空气动力学设计结合,通过 "预过滤 + 精密过滤 + 活性炭吸附" 三级净化工艺,不仅实现了烟尘的快速捕集,更可同步去除焊接烟气中的 VOCs 成分。设备内置的阻火网与阻燃滤芯,有效避免了金属火星引发的安全隐患,特别适用于电力设备制造等高危场景。
青岛力维环保科技有限公司是一家从事焊接烟尘、激光切割烟尘、打磨粉尘净化设备、静电式油雾净化器等工业除尘设备的研发、制造和销售为一体的大型企业。公司生产的产品在轨道交通、铁路货车制造、军工制造、汽车制造、航空航天、造船、钢结构、电气工程、农业机械等行业领域有着很高的声誉和影响力。咨询热线:400-069-8719,您也可以在线咨询/留言,直接与客服进行沟通。