新能源行业的绿色助力：力维环保除尘解决方案

在新能源产业高速发展的当下，电池组件焊接、光伏支架加工等工序的除尘需求日益凸显。新能源产品的精密性对生产环境提出更高要求，传统除尘设备已难以满足洁净车间的标准。青岛力维环保深耕新能源行业特性，开发出适配锂电池、光伏、风电等细分领域的除尘解决方案，为新能源企业的绿色生产保驾护航。

在锂电池生产领域，极耳焊接与壳体封装环节产生的金属烟尘若未妥善治理，会导致电池短路等质量隐患。力维环保推出的 LW-C系列#移动式焊烟净化器 ，配备防静电滤筒与防爆电控系统，专门应对锂电池生产中的铝粉、铜粉等导电粉尘。某动力电池生产企业在极耳焊接工位部署该设备后，焊接烟尘捕集率达 99%，因粉尘污染导致的电池不良率从 5% 降至 0.5% 以下。

光伏组件生产中的边框焊接与背板切割工序，需要兼顾除尘效率与洁净度要求。力维环保为此设计了集中除尘系统与局部净化结合的方案：在焊接流水线部署 LW-S-1209 系列一体式净化器，其纳米阻燃滤材可过滤焊接产生的氧化锌烟尘；在光伏玻璃切割区域采用底吸除尘风墙，通过侧吸与底吸结合的方式，将玻璃粉尘控制在工位范围内。某光伏企业应用该方案后，车间粉尘浓度稳定在 0.5mg/m³ 以下，满足了光伏组件的洁净生产要求。

风电设备制造中的大型塔筒焊接，面临烟尘量大、工位分散的治理难题。力维环保创新推出的#自循环净化系统 ，无需铺设管道即可覆盖 2000 平方米的焊接区域，每台设备的处理风量达 16000m³/h，配合 360° 送风设计，使塔筒焊接区域的烟尘无法扩散。某风电主机厂引入该系统后，不仅解决了高空焊接的除尘难题，还因设备不影响行车吊装，使塔筒生产效率提升 15%。

力维环保在新能源行业的服务具有鲜明的技术特色：一是所有设备均通过 CE 认证，满足出口新能源企业的环保要求；二是开发节能模式，在锂电池车间等对温度敏感的场所，采用室内循环设计，减少空调能耗；三是提供定制化防爆方案，满足新能源生产中的安全规范。随着 “双碳” 目标的推进，力维环保正将更多智能化技术融入新能源除尘设备，通过 PLC 控制系统实现除尘与生产设备的联动，为新能源产业的绿色发展注入新动力。

青岛力维环保科技有限公司是一家从事焊接烟尘、激光切割烟尘、打磨粉尘净化设备、静电式油雾净化器等工业除尘设备的研发、制造和销售为一体的大型企业。公司生产的产品在轨道交通、铁路货车制造、军工制造、汽车制造、航空航天、造船、钢结构、电气工程、农业机械等行业领域有着很高的声誉和影响力。咨询热线：400-069-8719，您也可以在线咨询／留言，直接与客服进行沟通。