万万没想到，高大厂房车间焊接烟尘治理如此简单

在制造业转型升级的背景下，焊接车间的环境治理已成为企业可持续发展的重要课题。面对大空间、多工位、布局频繁调整的复杂工况，传统固定式除尘系统面临巨大挑战。青岛力维环保科技有限公司凭借自主研发的自循环焊烟净化技术，为这类场景提供了创新性解决方案。

行业痛点：大空间分散焊接车间的治理难题

焊接作业作为制造业的基石，在带来便利的同时也产生了大量烟尘污染。焊接烟尘中含有金属颗粒等有害物质，不仅破坏工作环境，更严重危害员工健康。

传统除尘方式在面对大面积、分散焊接工况时显露出明显不足：固定管道系统无法适应布局调整，投资成本高，能耗大，且存在治理死角。特别是对于有行车进行工件吊装的大型车间，管道系统更会影响设备正常运行。

创新解决方案：#自循环焊烟净化系统 协同工作模式

青岛力维环保针对某电力设备领域大型制造车间6跨厂房、焊接区域分散、工艺布局多变的特点，创新性采用了两款自循环烟尘净化设备协同工作的解决方案。

LW-E-1609X-150B上吸风自循环设备，配置15KW风机，处理风量达16000m³/h，采用上部吸风下部送风结构，专门捕捉悬浮在3.5-5m高度的焊接烟尘。这一设计充分利用了热烟尘自然上升的原理，大大提高捕集效率。

LW-C-1608S-150B上送风自循环设备，同样配置15KW风机，处理风量12000m³/h，采用上部送风下部吸风结构，可在车间内形成平稳的水平流动送风层，有效控制烟尘扩散。

两款设备结合使用，在车间内形成了有效的循环气流场，提高了烟尘收集治理速率，实现了全域覆盖无死角。

技术优势：#自循环焊烟净化系统 的核心价值

与传统除尘方式相比，自循环焊烟净化系统具有明显优势：

1.  灵活自适应：无需铺设管道，可根据工艺布局调整灵活移动设备位置，适应车间布局变化需求

2.  节能低耗：采用闭环循环模式，极大降低能源损耗，实测节能率超过30%

3.  快速部署：一体式设计，到厂即用，大幅缩短项目周期

4.  智能控制：PLC智能控制系统可根据实时工况自动调节风量，实现节能

5.  快速过滤：多级梯度过滤系统逐步拦截大颗粒焊渣，延长高精度滤芯使用寿命

青岛力维环保科技有限公司是一家从事焊接烟尘、激光切割烟尘、打磨粉尘净化设备、静电式油雾净化器等工业除尘设备的研发、制造和销售为一体的大型企业。公司生产的产品在轨道交通、铁路货车制造、军工制造、汽车制造、航空航天、造船、钢结构、电气工程、农业机械等行业领域有着很高的声誉和影响力。咨询热线：400-069-8719，您也可以在线咨询／留言，直接与客服进行沟通。